Przekroczenia
rurociągiem przeszkód wodnych jest jednym z trudniejszych
elementów budowy. Sposób wykonania operacji zależy od
rodzaju i charakteru przeszkody. Projektowanie konstrukcji,
technologii i organizacji robót poprzedza gruntowna analiza
warunków hydrologicznych, hydrogeologicznych i
topograficznych rejonu przekroczeń przeprowadzana przed
rozpoczęciem robót.
Sposób
wykonania przekroczenia jest ściśle uzależniony od
rozpoznanych warunków.
Rurociągi
należało ułożyć tak, aby zabezpieczyć je przed
uszkodzeniami zewnętrznymi, wymywaniem przez nurt rzeki oraz
zagwarantować stabilność ich położenia. Należało również
zagwarantować bezawaryjną pracę rurociągu przy ewentualnej
zmianie położenia koryta cieku bądź jego pogłębieniu.
Ważne
było również aby budowa przekroczenia miała niewielki wpływ
na środowisko naturalne, np. nie zostały zniszczone brzegi,
naruszone wały przeciwpowodziowe. Ponadto prace budowlane nie
mogły zakłócać żeglugi śródlądowej.
Należy
mieć na uwadze, że w razie awarii naprawa odcinka gazociągu
stanowiącego przekroczenie jest niezwykle skomplikowana
technicznie, pracochłonna i bardzo kosztowna. Toteż
zastosowane w trakcie budowy technologie i najwyższa
jakość wykonania robót mają tu szczególne znaczenie.
Jedną
z ciekawych metod układania przekroczenia, zastosowaną na
budowie polskiego odcinka gazociągu jamalskiego, jest tzw. mikrotuneling.
Taką
metodę z powodzeniem zastosowano w trakcie przekraczania
gazociągiem Warty i Skrwy.
Polegała
ona na wykonaniu (wywierceniu) mikrotunelu z rur osłonowych i następnie
sukcesywnym wprowadzaniu do jego wnętrza rurociągu spawanego
po jednej sztuce rury w komorze znajdującej się na
brzegu.
Pozostałe
przekroczenia rzek wykonano metodą ułożenia gazociągu w
otwartym wykopie.
Prawdziwym
osiągnięciem technicznym było przekroczenie Wisły. Wyjątkowość
tej operacji polegała na wykonaniu wykopu otwartego w tak
szerokiej rzece i wykonaniu przekroczenia jej rurociągiem
o tak wielkiej średnicy (1400 mm). Dwie nitki podwodnego
odcinka gazociągu (główna i rezerwowa) mają po 1300 m długości.
Do tego dochodzą jeszcze dwa odcinki lądowe o długości
ponad 2100 m.
O
wielkości przekroczenia świadczy również zakres prac
ziemnych. Z terenu budowy usunięto ok. 1,3 mln m3
ziemi, z czego 0,2 mln m3 (w tym głazy o
ponad metrowej średnicy) wydobyto z koryta rzeki. Operacja
przeciągnięcia przez rzekę i ułożeniu w wykopie w korycie
rzeki tzw. “syfonu” (rurociągu o średnicy 1400 m
z płaszczem betonowym o grubości ok. 18 cm) o łącznej
masie ok. 5000 ton trwała ponad 30 godzin.
Realizacja
tego zadania wymagała zastosowania specjalistycznego sprzętu
do pracy w nurcie rzeki (pogłębiarki i koparki) oraz
specjalistycznej technologii wciągania syfonu do podwodnego
wykopu. W pracach brały udział też ekipy nurków i saperów.
[powrót na górę strony]
[strona główna]
[kontakt e-mail]
[wersja do druku]
[O firmie]
[Gazociąg Jamał-Europa]
[Jakość i bezpieczeństwo]
[Archeologia]
[Środowisko naturalne]
[Finansowanie]
[Ośrodki konferencyjne]
[Galeria zdjęć]